Foratura: calcolo del tempo di lavoro e potenza assorbita

La foratura è una lavorazione che utilizza il trapano come macchina utensile e una punta elicoidale come utensile. Le fasi necessarie a realizzare un foro sono le seguenti: 

• Tracciatura: si realizzano delle linee di riferimento mediante un truschino per individuare la posizione del foro 
• Bulinatura: con bulino e martello di realizza una piccola cavità necessaria a creare un punto di partenza per la punta riducendo il rischio di errore
• Preforo: se il diametro del foro è grande si realizza un foro di dimensioni minori per evitare di sollecitare eccessivamente il trapano e rischiare di danneggiare la punta. In generale i prefori si realizzano con punte da 5-6 mm e multipli nei caso le dimensioni sono elevate. 
• Alesatura: nel caso venga richiesta una finitura interna del foro molto spinta di utilizza un alesatore ovvero un utensile per migliorare appunto la finitura superficiale 

Calcolo del tempo di lavoro

Calcolare il tempo di lavoro è necessario a capire quanto tempo si impiega per completare una lavorazione e quindi consegnare il prodotto al cliente. 

Le prime informazioni necessarie sono: 

• spessore della piastra da forare ( o profondità del foro) p
• Materiale da lavorare 
• Materiale dell'utensile 
• Diametro del foro 

Il tipo di materiale serve a ricavare i parametri tecnologici da utilizzare durante la lavorazione ovvero velocità di taglio Vt e avanzamento a.

Una volta ricavati questi due valori utilizzo la formula seguente:

Dove 

C  indica la corsa dell'utensile ovvero il percorso, lo spostamento che deve compiere l'utensile per completare la lavorazione 

c= s + h + 

Va indica la velocità di avanzamento ovvero la velocità di spostamento in lavorazione dell'utensile espressa in mm/min 

Va = n • a

Calcolo della corsa nella foratura